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       催化劑窯爐越來越受到工業(yè)生產(chǎn)廠家的歡迎，但產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格對催化劑窯爐本身也提出了一定的技術(shù)性要求。
       首先，所有催化劑窯爐不管內(nèi)部還是外部都應(yīng)該涂有防銹漆，窯爐的主體應(yīng)當(dāng)采用模塊組裝的構(gòu)造，每一個模塊都由螺栓相連。窯爐內(nèi)提供的所有保溫材料都應(yīng)當(dāng)具備一定的抗腐蝕性，在安裝前應(yīng)當(dāng)提供催化劑窯爐保溫材料的安裝圖紙以及比較詳盡的保溫設(shè)計。
       其次，在催化劑窯爐使用時具有的十一個氣體的排放口中，應(yīng)當(dāng)安裝有相應(yīng)規(guī)格的壓力變送器以控制廢氣排放量。窯爐的出料臺傳送帶應(yīng)當(dāng)裝備驅(qū)動器，以自由調(diào)節(jié)其運行速度。催化劑窯爐使用時應(yīng)當(dāng)歸屬于全廠的DCS系統(tǒng)當(dāng)中，單位標(biāo)準(zhǔn)的順序，方式以及控制邏輯均應(yīng)與DCS系統(tǒng)相符合。相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)保證設(shè)備的噪音不超過國內(nèi)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。盡量提供比較詳細的設(shè)計圖，應(yīng)用在窯爐總設(shè)計思想應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計圖的制定，修改時應(yīng)當(dāng)說明原因。并且提供催化劑窯爐的維護方案等。

除了催化劑窯爐本身應(yīng)具備的技術(shù)性要求，其相關(guān)的電纜、電器以及儀表等設(shè)備均應(yīng)符合國家相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，在選用時應(yīng)當(dāng)注意零件的產(chǎn)品質(zhì)量。在低溫段應(yīng)當(dāng)采用輕質(zhì)的黏土磚作為內(nèi)襯，在高溫段則應(yīng)當(dāng)使用輕質(zhì)的高鋁磚做內(nèi)襯。在催化劑窯爐進行工作時，其窯爐外的溫度應(yīng)當(dāng)盡量保持在五十度以下。

       全自控高溫催化劑窯爐窯體為型鋼框架式結(jié)構(gòu)，外蒙鋼板，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，密封性好，外型美觀。窯體內(nèi)襯選用氧化鋁空心球磚, 要求該材料具有足夠高的荷重軟化溫度和較好的熱穩(wěn)定性，滿足該窯爐最高燒成溫度的要求。該梭式窯窯爐中間層為輕質(zhì)莫來石磚，外層為硅酸鋁耐火纖維氈和無石棉硬硅鈣板保溫。窯體使用輕質(zhì)材料能夠減薄窯體厚度，減少窯墻的蓄散熱量，有利于自動控制及節(jié)能降耗。
       催化劑窯爐在生產(chǎn)運行一段時間后，其兩側(cè)內(nèi)墻因高溫膨脹會不同程度地向窯內(nèi)凸出。為了克服這一題目，我們除了將窯墻內(nèi)襯耐火磚設(shè)計成嚙合結(jié)構(gòu)，還將窯墻砌體和窯爐型鋼框架采用特殊的活動錨固聯(lián)結(jié)，即答應(yīng)窯爐砌體高溫時的自由膨脹，又能避免窯墻由于高溫產(chǎn)生的內(nèi)凸變形現(xiàn)象。
       由于燒嘴磚冷熱端溫差較大，使用過程中易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，使用壽命短，更換比較麻煩。該梭式窯燒嘴磚在制作時分割成4塊，然后砌筑拼湊成整體，這樣大大延長了燒嘴磚的使用壽命。

 

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